fpc覆盖膜开窗口运用数控钻铣床或冲床，数控钻铣旋转速度不能太大，这样的运转费用高，大批量出产一般不选用这种办法。把带有离型纸的覆盖膜10～20张堆叠在一起，用上下盖垫板固定后再进行加工。半固化的胶黏剂简单附着在钻头上，造成质量差。所以要对其进行比铜箔板钻孔时应更频繁地检验，并打扫钻孔时所发生的碎屑。用冲孔法加工覆盖膜的窗口时可用简易冲模，直径3mm以下的批量孔的加工运用冲模冲切。
把已开好窗口孔的覆盖膜去掉离型膜后，贴在已蚀刻好电路的基板上，叠层之前，要对线路外表进行清洗处理，以去除外表污染和氧化。外表清洗用化学办法。去掉离型膜后的覆盖膜上有许许多多各种形状的孔，成了没有骨架的薄膜，特别难于操作，就是运用定位孔要与线路上的位置堆叠对好也不是件简单的事。现在大批量出产各厂仍是依靠人工来进行对位叠层，操作人员首先把覆盖膜窗口孔与线路图形的衔接盘和端子进行定位，确认后进行暂时固定。实际上假如柔性印制板或fpc覆盖膜任何一方尺度发生改变，就无法定位。假如条件允许能够把覆盖膜分割成若干片后，再进行叠片定位。假如强制把fpc覆盖膜拉长进行对位，会造成膜更加不平整，使尺度发生更大的改变，这是使制板发生皱折的重要原因。
暂时固定覆盖膜可运用电烙铁或做简易压合，这是依靠人工进行操作的工序，为了提高生产效率，各厂都想了不少办法。
定好位的覆盖膜还要进行加热加压使胶黏剂固化与线路成为一体。这一工序的加热温度是160～200℃，时刻为1.5～2h(一个循环时刻)。为了提高生产功率有几种不同的计划，常用的是热压机。把暂时固定好fpc覆盖膜的印制板放入压机的热板之间，分段堆叠，同时加热加压。加热方法有蒸汽、热媒体(油)、电加热等。蒸汽加热成本低，但温度基本上是160℃。电加热能够加热到300℃以上，但温度的分布不均匀。外部热源把硅油加热，以硅油为媒体方法进行加热能够达到200℃，而且温度分布均匀，最近运用这种加热方法的逐渐多起来。考虑到使胶黏剂能充沛填入到线路图形空地选用真空压机是比较理想的，其设备价格高，压制周期稍长。但从合格率和出产功率方面来考虑仍是合算的。引进真空压机的实例也在不断增加。
层压叠板方法关于胶黏剂填充到线路间的状况和制品柔性印制板的耐曲折功能都会有很大的影响。叠片资料有市售的通用品，考虑到批量出产的成本，各柔性板厂都自制叠片资料。根据柔性印制板的结构和所运用的资料，叠板用材料和结构也有所不同。
以上就是特尔斯小编为大家整理发布的。特尔斯高新材料（苏州）有限公司是一家研发生产FPC纯胶，柔性覆铜板，环氧树脂胶膜，fpc覆盖膜，透明线路板等产品的企业，是一家专业研发和生产纯胶膜、覆盖膜、柔性覆铜板及其延伸产品的专业公司，欢迎大家来电咨询。
